g71指令格式详解

【g71指令格式详解】在数控加工中，G71是用于粗车削的循环指令，广泛应用于车床加工中。它能够根据设定的参数，自动完成工件的外圆或内孔的粗加工，提高加工效率并减少程序编写量。本文将对G71指令的格式进行详细说明，并通过表格形式总结其使用要点。

一、G71指令基本格式

G71指令的基本格式如下：

```

G71 U(Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(ne) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

```

其中各参数含义如下：

二、G71指令执行流程

1. 初始定位：刀具移动到起始位置。

2. 粗切循环：按照设定的切削深度和退刀量，依次进行多刀切削。

3. 精车处理：当粗切完成后，进入精车阶段，按设定的余量进行最终加工。

4. 返回原点：加工结束后，刀具返回初始位置。

三、使用注意事项

- 参数设置合理：切削深度（Δd）不宜过大，否则可能造成刀具损坏或机床过载。

- 精车余量适当：U和W的数值应根据工件精度要求设定，一般为0.5~1mm。

- 程序段编号准确：P和Q必须对应正确的程序段编号，否则可能导致加工错误。

- 刀具选择合适：T指令应与实际使用的刀具一致，避免换刀错误。

四、G71指令应用示例

以下是一个简单的G71指令应用示例：

```

N10 G50 S1500

N20 T0101

N30 G96 S180 M03

N40 G00 X100 Z5

N50 G71 U2 R1

N60 G71 P70 Q100 U0.5 W0.1 F0.2

N70 G01 X40 Z0 F0.1

N80 Z-30

N90 X50

N100 Z-50

N110 G00 X100 Z100

N120 M30

```

该程序实现的是一个外圆的粗车和精车加工，其中：

- N50~N60定义了粗车循环；

- N70~N100为精车部分；

- N110为回参考点。

五、总结

G71指令是数控车床中非常实用的循环指令，适用于外圆或内孔的粗加工。正确使用G71可以大幅提高加工效率，减少编程工作量。掌握其格式和使用方法，对于数控操作人员来说至关重要。通过合理的参数设置和程序结构设计，能够确保加工过程的安全性和精度。

如需进一步了解其他数控指令，欢迎继续关注。

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